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汽車汽配解決方案

System Solution 系統方案

智昌集團基于核心“三元控制技術”,通過AI+控制,并結合機器人等自動化技術,打造汽配行業整體解決方案,實現制造板塊全過程的數字化管理,通過數字化拉通產供銷業務過程,包括來料及倉儲管理、生產計劃及執行一體化、設備健康管理、能效管控、過程參數監控及異常處理快速化、以及全面質量管理及溯源數字化等,賦能企業高品質制造帶來管理增值。

Industry Actuality 行業現狀

01. 生產環節存在制造端和物流端銜接不暢

信息孤島或者設備孤立,上下工序沒有智能協同,高柔性自動化物流作業方式難以實現,單點去人化、斷點自動化等現象普遍存在。

02. 生產計劃與進度管控困難

產品多樣、工藝復雜,手工排產及人工進度管控效率低下,時效性差。

03. 缺乏數據支撐質量追溯與改進

紙質單據難以支撐質量改進,設備數據采集效率低,易出錯。

04. 人工齊套性檢查效率低

物料重復清點,耗時長,依賴紙質單據,占用人工。

05. 倉儲管理數據缺失

ERP缺少過程管理數據,如拉動管理、調度管理、移動化終端操作等。

Results 取得成效

  • 節約人力50%
    智能裝備的升級改造,節約人力50%;開拓以數據為驅動的智造新模式,通過數據價值提升生產力提高效率,生產力提升20%。
  • 減少庫存30%
    全流程物料拉動式生產,有效減少中間物料的過渡產出,減少庫存30%。
  • 減少錯誤率99%
    打通各工序信息和設備屏障,實現多設備多工序多任務智能協同,提升自動化率50%以上;實現在線質量檢測的控制,減少錯誤率99%。
  • 構建信息化供應鏈管理平臺
    構建信息化供應鏈管理平臺,實現供應鏈各環節信息的實時共享;全流程質量精細管控和數據追溯支持零部件質控、改進及售后維修、召回的高效查詢。
  • 實施能源管理系統
    實施能源管理系統,對能耗進行實時監控和管理,降低能源消耗,減少生產成本。
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